异型管_异型无缝管_冷拔异型管生产公司

				 


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	如何有效的控制异型管中的疤痕？


	     可能很多人都不知道，异型管内也会出现疤痕，那么，这些疤痕是什么？这些疤痕就是


	一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面会出现灰褐色或灰黑色的异物，那么，我们


	应该如何来有效的控制异型管中的疤痕？下面来说八种可以有效控制异型管疤痕的方法。

  （一）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

  （二）根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径


	、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

  （三）吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹


	出为标准。

  （四）芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可


	采取一次水冷却的办法。

  （五）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12％以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧


	。

  （六）严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80－120℃，芯棒温度不


	能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑


	状况。

  （七）喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴


	，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物


	剂工位使用选装装置，并配以旋转气压。

  （八）喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完


	全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。


	 

远亚商贸有限公司




	异型管生产过程中非常常见的四种材料


	生产异型管所用的坯料，叫做管坯。合格的管坯是异型管生产的先决条件。对管坯质量提出了


	严格的技术要求。管坯技术按相关标准执行，包括化学成分、断面形状、几何尺寸、内部组织


	、械性等因素。据穿孔方、轧管方法及制管材质，异型管一般采用以下四种坯料：

  （一）轧坯

  一般为圆坯，生产中也经常使用。

  （二）锻坯

  用于穿孔性能较差的合金钢与高合金异型管的生产。

  （三）连铸圆坯

  连铸圆坯具有成本低、能耗少、组织性能稳定等特点，是管坯发展的主流，也是管材实现


	连轧的首要条件。

  （四）铸坯

  主要有方锭坯，用于P.P.M轧制方式或压力穿孔等异型管加工方式。

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